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Turs angolari, produzione di piastre prefabbricate,

Una linea di produzione
MOQ
USD/160000~200000/cover
prezzo
Turs angolari, produzione di piastre prefabbricate,
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: Shandong time machinery technology Co., LTD
Numero di modello: SGHJ-IV
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Contenitore a 40 piedi IAA 8 piedi 6 pollici / IAA 9 piedi 6 pollici
Tempi di consegna: 40 giorni
Termini di pagamento: L/C, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union
Capacità di alimentazione: 20/coperta/anno
Descrizione di prodotto

Shandong Time Machinery Technology Co., Ltd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"Linea di produzione di saldatura di tralicci di rivestimento per PC (SGHJ-IV) "

Informazioni sull'apparecchiatura

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rappresentante legale: Cui Hao

Telefono: 13395378282

Indirizzo: Zona di sviluppo economico, città di Jining, provincia dello Shandong

Sito web: www.sdsgzn.com

 

 

 

 

 

 

 
 
 

 

 

Contenuto

Io...Introduzione al progetto PC Composite Slab 3

1. Una panoramica del progetto3

2.Introduzione al processo produttivo4

3.Fabbricazione finita di tralicci di armatura PC (tralicci ad angolo retto)5

II.Performance e parametri tecnici delle apparecchiature 6

1.Parametri tecnici della linea di produzione di tralicci di armatura6

1.1 Visualizzazione dell'apparecchiatura6

1.2 Composizione dell'attrezzatura della linea di produzione di tralicci di armatura6

1.3 Parametri tecnici delle apparecchiature:7

1.4 Caratteristiche dell'apparecchiatura8

1.5 Configurazione delle apparecchiature e marchi dei componenti10

2. macchina di raffreddamento dell' acqua11

2.1 Specifiche tecniche dell'unità di raffreddamento a scatola raffreddata ad aria:11

3. Compressore d'aria12

1.Parametri tecnici della macchina a vite raffreddata ad aria13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Io.Introduzione al progetto PC Composite Slab

1Introduzione al progetto PC Composite Slab

1. Visualizzazione del progetto

La lastra di pavimento composito è una forma strutturale che combina calcestruzzo prefabbricato e fuso.La piastra sottile pretensata (5-8 cm di spessore) è integrata con lo strato superiore di calcestruzzo versato in posizione per formare una struttura unificata e lavorare insiemeIl rinforzo principale della piastra sottile pre-stressato funge da rinforzo principale della lastra di pavimento composito.mentre lo strato superiore di fusione richiede solo rinforzo del momento negativo e rinforzo strutturaleLa piastra sottile pre-stressata funge anche da coffratura inferiore per lo strato di calcestruzzo versato in posizione, eliminando la necessità di un supporto di coffratura aggiuntivo.La superficie inferiore della piastra sottile è liscia e uniforme, e dopo il trattamento congiunto, non è necessario intonacare il soffitto.nessun aumento del consumo di acciaioInoltre, l'assenza di supporto da cassaforte per la lastra di pavimento fusa in posizione consente l'installazione rapida di grandi pareti divisorie in cemento prefabbricato,riducendo così il periodo complessivo di costruzione.

 

Applicazione e classificazione

Queste lastre per pavimenti sono adatte per edifici fino a 8 metri di lunghezza, compresi alberghi, uffici, scuole, edifici residenziali, ospedali, magazzini, parcheggi,e impianti industriali a più pianiA seconda della struttura della superficie composita, le lastre sottili pre-stressate possono essere classificate in tre tipi:non è richiesto alcun rinforzo da taglio2 Per le superfici composite che sopportano forti sollecitazioni di taglio, oltre a richiedere una superficie ruvida, è necessario un'accelerazione della superficie.deve essere aggiunto un rinforzo da taglioIl diametro e l'intervallo del rinforzo sono determinati mediante calcoli, e le forme del rinforzo includono la forma d'onda, la forma elicoidale e la rete saldata a punto con sezioni trasversali triangolari piegate.3 Per piastre sottili prefabbricate, una trave in acciaio viene aggiunta alla superficie superiore per aumentare la rigidità durante la costruzione e ridurre la necessità di supporti sotto le lastre sottili.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Turs angolari, produzione di piastre prefabbricate, 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2Introduzione al processo produttivo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Turs angolari, produzione di piastre prefabbricate, 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3Prodotto finito (angolo rettilineo)

 

 

 

 

Turs angolari, produzione di piastre prefabbricate, 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II.Performance e parametri tecnici delle apparecchiature



 

 

 

Turs angolari, produzione di piastre prefabbricate, 3

1.Parametri tecnici della linea di produzione di tralicci in armatura

1.1 Visualizzazione dell'apparecchiatura

La linea di produzione di traverse armate è una linea di produzione completamente automatizzata che integra la posa, il raddrizzamento, la piegatura laterale dell'acciaio, la formazione della saldatura, il taglio automatico,e raccolta dei prodotti finiti. può produrre tralicci di armatura per lastre di pavimento nonché tralicci di armatura PC prefabbricati per edifici,ampiamente utilizzati nella costruzione di edifici (piastre prefabbricate per pavimenti) e nella costruzione di ferrovie ad alta velocità (piastre a doppio blocco), tra gli altri campi.

 

1.2 Composizione dell'apparecchiatura della linea di produzione di tralicci di armatura:

 

- No, no, no, no. Componenti dell'apparecchiatura Quantità Caratteristiche tecniche
1 Scaffalatura per la posa di filo di rifornimento a bobina Un set Scaffalatura verticale per la posa del filo

 

2

Meccanismo di raddrizzamento e alimentazione Un set Adotta il raddrizzamento multi-ruota con un eccellente effetto di raddrizzamento senza danneggiare le costole delle barre armate; alimentazione del filo a doppio azionamento con tre motori di decelerazione.

 

 

3

Meccanismo di stoccaggio del materiale Un set Equipaggiato con un nuovo tipo di scaffale di stoccaggio aperto che utilizza lo stoccaggio ammortizzante, consentendo una produzione continua e prevenendo efficacemente l'accumulo di barre armate.

 

 

4

Meccanismo di raddrizzamento dei terminali Un set Il raddrizzamento terminale di seconda fase viene eseguito sui componenti di rinforzo principali e diagonali prima della saldatura e della formazione con un metodo di raddrizzamento a cinque rulli.assicurare la rettitudine dei prodotti a traliccio.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Meccanismo di piegatura del membro diagonale Un set

1) La piegatura del pendolo è alimentata da un servomotore, che garantisce una buona sincronizzazione e un'elevata stabilità.

2) Il meccanismo di alimentazione del filo è alimentato da un altro servomotore, che offre una migliore sincronizzazione e una maggiore precisione.la perfetta cooperazione dei due servomotori consente di cambiare la posizione della trave senza fermare la macchina, migliorando significativamente l'efficienza della produzione.

 

 

6

Unità principale di saldatura Un set Sono utilizzate due saldature a punto, che impiegano un totale di 2 trasformatori, riducendo il consumo di energia totale dei trasformatori di saldatura di oltre il 60 per cento.

 

 

 

 

 

7

Meccanismo di taglio Un set Utilizza una modalità di taglio "tipo forbice" per risolvere efficacemente il problema delle saldature aperte causate dal processo di taglio..La regolazione della posizione di taglio è controllata da un servomotore, che consente di tagliare trecce di qualsiasi lunghezza senza fermare la macchina.
8 Meccanismo di raccolta aggregata Un set Impilazione automatica
9 Sistema di controllo elettrico Un set  

 

 

 

10

Sistema operativo Un set

I pulsanti di comando e gli altri componenti sono di alta qualità

Comodo funzionamento e regolazione delle apparecchiature

Comodo funzionamento della velocità, dei parametri di saldatura, ecc.

Sistema di prenotazione della trave

 

11 Manuale di istruzioni, ricambi e attrezzi Un set

Configurazione standard

 

 

 

1.3 Parametri tecnici delle apparecchiature:

 

 

Braccio oscillante Unità Quantità Nota
Capacità di carico del rack di posa del filo kg 2000 L'altezza della corda superiore non deve superare i 2 metri e l'altezza della corda laterale non deve superare i 1,3 metri.
Numero di scaffalature per la posa del filo Unità 5  
Potenza del motore di formazione laterale in acciaio kW 7.5  
Potenza del trasformatore di saldatura kW 160x2

Funzionamento intermittente

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

Potenza del motore di taglio kW 11+11 Funzionamento intermittente
Potenza del motore di raccolta e sollevamento kW 2.2 Funzionamento intermittente
Punto di piegatura delle corde laterali mm 200 190-210 passo regolabile automaticamente
Altezza degli accordi mm 70-270 Altezza di 250 e superiore senza cordone angolare inferiore
Larghezza degli accordi mm 70-90 Larghezza elevata
Diametro delle barre acorde superiori e inferiori mm 6-12  
Diametro delle corde laterali mm 4-7  
Lunghezza della corda m 0.2~14

Peso regolabile automaticamente

 

Diritta' dell'accordo mm ± 5  
Errore di altezza dell'accordo mm ±2  
Errore di lunghezza dell'accordo mm/m ± 5

Errore massimo non superiore a ± 15 mm

 

Altezza delle barre di accordi superiori e inferiori esposte mm ≤ 5  
Velocità della linea di produzione m 12-15 La velocità di produzione effettiva e stabile è determinata dalle specifiche dell'accordo.
Pressione dell'aria MPa ≥ 0.7 Il gas utilizzato deve essere pulito, filtrato e essiccato.
Consumo d'aria m3/min 3/4.5  
Lunghezza della linea di produzione (lunghezza * larghezza * altezza) mm La lunghezza della linea di produzione può essere adeguatamente regolata a 45000*3000*3500.
Produzione totale T ≤ 18 (esclusi gli accessori e le caselle di controllo esterne)

Nota: la configurazione standard include il meccanismo di piegatura per angolo inferiore.

 

 

1.4 Caratteristiche dell'apparecchiatura

1.Fabbricazione a partire da: telaio di posa

Ci sono cinque serie di stand di pagamento a barre, utilizzando il metodo di pagamento rotante, con un carico massimo di 2 tonnellate.

Ogni supporto per il pagamento è dotato di un dispositivo di frenatura a aria indipendente.

Ogni supporto di riparazione è dotato di un meccanismo indipendente di pre- raddrizzamento per rimuovere la scala di ossido sulla superficie delle barre d'acciaio.

 

 

 

 

2Meccanismo di raddrizzamento e alimentazione

Utilizza il raddrizzamento multi-ruote con un buon effetto di raddrizzamento, senza danneggiare le costole delle barre d'acciaio.

Ogni meccanismo di alimentazione può essere controllato indipendentemente.

3Meccanismo di stoccaggio delle barre di acciaio

Esso adotta un nuovo tipo di scaffale di stoccaggio aperto per il tamponamento e lo stoccaggio, che è conveniente per la produzione continua e impedisce efficacemente alle barre d'acciaio di impigliarsi.

4Meccanismo di raddrizzamento dei terminali

Il raddrizzamento dei terminali secondari viene eseguito sulla barra principale e sulle barre reticolari prima della saldatura e della modellazione.

Questo meccanismo svolge un ruolo chiave nel regolare la reticolazione dei prodotti della trave.

5. Meccanismo di pressione e alimentazione della barra Web

La piegatura a braccio oscillante viene utilizzata per piegare le barre d'acciaio, azionate da un servomotore, con una buona sincronizzazione e alta stabilità.La piegatura della barra di acciaio è continua (il meccanismo di piegatura opera in un movimento circolare e oscillante su e giù, senza ritardo), con velocità di formazione rapida. Gli stampi di formazione delle barre d'acciaio hanno superfici cilindriche per evitare graffi sulla superficie delle barre d'acciaio.,Con la coordinazione del meccanismo di piegatura,la combinazione perfetta dei due servomotori può realizzare la funzione di cambiare il passo della trave senza fermarsi, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione.

6. Parte di saldatura

Due saldatori, uno in alto e uno in basso, con due trasformatori in totale.

I cilindri di saldatura hanno una piccola corsa, una grande forza, una velocità di saldatura veloce e una qualità elevata.

Le bombole di saldatura sono di alta qualità e sono serrate ad aria.

Gli elettrodi di saldatura sono realizzati in rame in lega di cromo-zirconio.

Equipaggiato con un meccanismo di posizionamento per garantire la forma e le dimensioni della saldatura.

Il metodo di saldatura a due punti di resistenza riduce la potenza di installazione del 60% rispetto ai colleghi e i parametri di saldatura di ciascun punto di saldatura possono essere impostati in modo indipendente.

La testina a quattro vie può essere riutilizzata quattro volte, riducendo il costo di 3 volte.

7. Meccanismo di taglio

Il modo di taglio "tipo forbice" è adottato per risolvere efficacemente il problema della saldatura aperta causata dal processo di taglio ed evitare la deformazione e la distorsione della trave durante il taglio.

Velocità di taglio veloce, non è necessario interrompere la saldatura.

Per il taglio ad alta resistenza delle giunzioni di saldatura a rinforzo principale e laterale, viene utilizzato l'acciaio ad alta resistenza e resistente allo stampo più recente sviluppato in Cina.

8- Meccanismo automatico di raccolta e impilazione

Il meccanismo di raccolta automatica consente la produzione continua senza la necessità di fermarsi, migliorando l'efficienza.

Può raccogliere tralicce di diverse dimensioni, lunghe e corte.

La raccolta automatica, l'impilazione e la spedizione delle traverse sono completamente automatizzate.

Il dispositivo automatico di raccolta e impilazione riduce di 2 il numero di operatori.

9Sistema di controllo elettrico

Adotta il sistema di controllo di Hechuan con alta stabilità.

10. Sistema operativo

I pulsanti di comando e gli altri componenti utilizzano prodotti di alta qualità.

L'apparecchiatura è facile da usare e da regolare.

Le operazioni come la velocità, i parametri di saldatura, ecc. sono convenienti.

 

 
 
 

 

 

 

 

 

1.5 Configurazione delle apparecchiature e marchi dei componenti

 

 

 

 

 

 

Nome Marchio

Spiegazione

Commenti

Schermata di funzionamento Kunlun Tongtai Si tratta di uno schermo touchscreen IoT intelligente con CPU ARM come nucleo e frequenza principale di 800MHz.e anche preinstallato con il software di configurazione McsgPro.
PLC Hechuan Alte prestazioni, struttura compatta, funzioni potenti e alta stabilità.
Servomotore Hechuan Alte prestazioni, alta affidabilità e alta qualità.
Controllo di bassa tensione CHNT Marchio cinese noto, qualità stabile, alta affidabilità.
Cambiamento di alimentazione Taiwan Mingwei Un marchio di Taiwan conosciuto con oltre 30 anni di esperienza nella ricerca e nella produzione.
Trasformatore di saldatura Chengtai Usando la tecnologia giapponese di saldatura.
Componenti per aria Yadeke

Taiwan è un marchio noto, di buona qualità, di alta affidabilità, di elevata capacità di carico.

 

Valvola solenoide Yadeke
Saldatura a cilindro Silindro personalizzato Shuangbeili Velocità elevata, potenza sufficiente e stabilità elevata.
Controller di saldatura Shanghai Guolong Performance del prodotto stabile e qualità affidabile.
Reduttore Zhejiang Tianhong Prestazioni stabili e affidabili.
Ferrovia lineare guida Taiwan Shangyin Alta capacità di carico, alta precisione, alta velocità e alta precisione.
Portamento Nsk Qualità importata, qualità stabile e alta affidabilità.
Cavi e fili elettrici Guangdong Yingke Materiale eccellente, isolamento forte, bassa eccentricità.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

·

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. macchina di raffreddamento dell' acqua

 

Turs angolari, produzione di piastre prefabbricate, 4

 

 

 

Macchine per l'acqua di raffreddamentolunghezza * larghezza * altezza = 1310 * 630 * 1230 mm.

 

 

 

Le specifiche tecniche dell'unità di raffreddamento a scatola raffreddata ad aria sono le seguenti:

 

 

Modello

 

Articolo 2

RX-05A

Configurazione

 

Fornitore di energia 380V/3PH/50HZ  
capacità di raffreddamento Kcal/h 12900  
kW 15
Potenza di ingresso totale kW 4.48  
Liquido di raffreddamento Nome R22 Fluido di raffreddamento di alta qualità importato.
Metodo di controllo Tubo capillare

 

Compressore (Veneer Press) Tipo Tipo di scorrimento

 

Carlyle (USA)

 

Potenza (kW) 3.75
Numero di fasi 5
Ventilatore Potenza (kW) 0.18*2

Ventilatore a basso rumore

 

Volume dell'aria (m3/h) 7840
Liquido di raffreddamento Tipo Scambiatore di calore ad alta efficienza raffreddato ad aria Scambiatore di calore ad alta efficienza raffreddato ad aria
Volume dell'aria di raffreddamento (m3/h) 5000
Evaporatore Tipo Scoli di serbatoi d'acqua (acciaio inossidabile) Scoli di serbatoi d'acqua (acciaio inossidabile)
Flusso di acqua refrigerata (m3/h) 2.5
Capacità del serbatoio dell'acqua (L) 60
Diametro del tubo di entrata e di uscita 1"

Pompa dell'acqua

 

Potenza (kW) 0.37

 

Aioto

 

Capo (m) 20
Flusso (m3/h) 6

Protezione della sicurezza

 

Pannello Protezione contro il surriscaldamento del compressore, protezione contro il sovraccarico, protezione contro le alte e basse pressioni, protezione contro le temperature elevate, protezione contro il flusso, protezione contro la sequenza di fasi/mancanza di fasi,protezione contro il surriscaldamento dei gas di scarico, sistema di segnalazione automatica per acqua di raffreddamento insufficiente. Calcolatore di pompaggio
Indicatore di pressione alta e bassa Taiwan JAVE
Filtro ALCO (USA)
Relai di sequenza di fase

 

 

Schneider (Francia)

 

Contattore
Interruttore principale
Descrizione della macchina Peso (kg) 174.5 Imballaggi in legno
Dimensioni (mm) 1310*630*1230  
Trattamento superficiale 2 mm di scheda principale, 1.5 mm di scheda sigillata. Spruzzo elettrostatico.

 

 

 

3- L' aria. Compressore

 

 

 

Turs angolari, produzione di piastre prefabbricate, 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BK22-8ZG Parametri tecnici della macchina a vite raffreddata ad aria

 

 

 

 

Gruppo di vite 5:6 rotore elicoidale
Modalità di compressione Continuo, a una sola fase
Pressione di uscita dell'aria compressa P2 = 0,8 MPa
Modalità di raffreddamento con raffreddamento ad aria
Temperatura di uscita dell'aria compressa Circa 10°C-15°C superiore alla temperatura ambiente
Quantità di olio lubrificante Circa 8,6 litri
Velocità del motore N=2930r/min
Potenza nominale 22 kW
Dislocazione V=3,45 m3/min
Peso di lavoro Circa 390 kg
Temperatura massima dell'aria 45°C
Temperatura minima dell'aria 0°C
Consumo di petrolio Contenuto di olio di scarico inferiore a 3PPM
Noise 74 dB (A)
Dimensioni esterne lunghezza × larghezza × altezza (mm) 1200 × 800 × 1120

 

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